振動篩在使用(yòng)過程中(zhōng)會出現篩網破裂的現象，那麽大家是否了解哪些原因是導緻振動篩篩網破裂的主要原因呢(ne)?還不清楚的朋友來聽聽圓振動篩廠家的介紹吧：
1、振動篩的質(zhì)量問題是導緻屏幕破裂過快的重要因素。
如果屏幕材料不符合材料的篩選要求，屏幕會很(hěn)快損壞。我們将列出屏幕的分(fēn)類以及當客戶選擇振動屏幕時如何選擇合适的屏幕。
2、振動篩不能(néng)充分(fēn)張緊，導緻篩網振動，通常沿着篩網邊緣或胎圈邊緣破裂或損壞。
振動篩通常具(jù)有(yǒu)上篩層和下部力層。要求兩層彼此緊密粘合。如果篩網預張緊過程較差，則當篩網底部的受力層較緊時，篩網未分(fēn)層;
3、當篩機工(gōng)作(zuò)時，屏幕下方的距離太大，不能(néng)有(yǒu)效地按壓屏幕框架的接觸部分(fēn)，這是屏幕損壞太快的原因之一。
4、送料問題
由于在振動篩的工(gōng)作(zuò)過程中(zhōng)材料是連續進給的，如果一次送入太多(duō)的材料，材料在絲網表面上的正常運動受到阻礙，這不僅會使絲網疲勞松動，而且減少材料的處理(lǐ)量。一次給出大量的材料，這會在不平衡的操作(zuò)中(zhōng)突然增加電(diàn)機本身的負荷，這不僅容易損壞屏幕，而且容易造成振動電(diàn)機的損壞，因此必須均勻 放置材料時喂入材料。
在強烈沖擊的進給模式下，振動篩必須配備緩沖料鬥。 材料對屏幕的直接影響将消耗振動源産(chǎn)生的激振力，這更可(kě)能(néng)導緻屏幕損壞和屏幕疲勞。
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