想要更好的應用(yòng)橢圓振動篩，首先我們需要了解橢圓振動篩頻繁出現故障的原因以及解決方法，下面詳細為(wèi)大家介紹：
橢圓振動篩是一種較為(wèi)常用(yòng)的礦山(shān)機械，但在使用(yòng)過程中(zhōng)不免會遇到各種故障，從而影響生産(chǎn)。
常見故障的原因
1、軸斷裂
在實際使用(yòng)過程中(zhōng)，軸斷裂是一種較為(wèi)常見的故障，會導緻橢圓振動篩立即停止工(gōng)作(zuò)，維修也較為(wèi)複雜，給予高度重視。導緻軸斷裂的原因主要有(yǒu)以下幾個方面：
① 長(cháng)期的金屬疲勞。
軸是一種金屬材料，在使用(yòng)過程中(zhōng)會長(cháng)時間受到較大的扭矩，軸内部材料将逐漸産(chǎn)生縫隙，而未斷裂部分(fēn)将逐漸屈服，在扭矩的作(zuò)用(yòng)之下斷裂。
② 三角帶張力過大。
如果張力過大，必然會導緻軸在帶料工(gōng)作(zuò)的過程中(zhōng)應力明顯增大，甚至會超過軸的高強度，直接導緻軸脆性破壞，即使不發生脆性破壞，也會導緻軸内力明顯提高，使得軸提前出現疲勞破壞。
③ 軸的材質(zhì)較差。
不同材料的抗扭強度存在較大的差異，如果材料的質(zhì)地較差，必然會導緻抗扭強度不高，很(hěn)容易出現脆性破壞。
2、傳動故障
傳動故障也是一種在使用(yòng)過程中(zhōng)較為(wèi)常見的故障，一旦發生該故障，設備将無法使用(yòng)，從而嚴重影響生産(chǎn)。同時，傳動故障也較為(wèi)複雜，在維修時存在着較大的困難。
較為(wèi)常見的傳動故障有(yǒu)撓性盤聯軸器磨損、保護筒聯接螺絲切斷和保護筒打裂、皮帶輪軸承座軸承損壞、及瓣形皮帶撕裂。
3、軸承溫度過高
軸承溫度過高雖然不會立即對生産(chǎn)産(chǎn)生直接影響，但如果長(cháng)時間持續高溫，則必然會對軸承的使用(yòng)壽命産(chǎn)生較大影響。導緻軸承溫度過高的原因主要有(yǒu)兩個方面：
① 工(gōng)作(zuò)時間過長(cháng)。
長(cháng)時間的工(gōng)作(zuò)必然會産(chǎn)生一定的熱量，進而促進潤滑油的揮發，而潤滑油的揮發會進一步導緻摩擦增加，使得溫度上升。
② 潤滑油不足。
4、使用(yòng)過程中(zhōng)不斷甩油
主要原因有(yǒu)以下幾點：
① 振源回轉中(zhōng)心線(xiàn)産(chǎn)生運動。
如果橢圓振動篩的振源回轉中(zhōng)心線(xiàn)運動，則會導緻震動器的密閉性受到較為(wèi)嚴重的破壞，在轉動離心力的作(zuò)用(yòng)下，必然會出現不斷甩油的現象。
② 内外壓力差。
橢圓振動篩在轉動的過程當中(zhōng)會産(chǎn)生大量的熱量，導緻振動器内部的壓力不斷提升，一旦通氣孔被堵死，則内部壓力将會不斷提升，達到一定程度之後，會對振動器造成一定的損害，從而破壞其氣密性，産(chǎn)生甩油現象。
③ 密封壓蓋出現松動。
橢圓振動篩的軸承安(ān)裝(zhuāng)在軸承座内，O型密封圈安(ān)裝(zhuāng)在密封壓蓋上。若軸承座的端面與軸承端面高差太小(xiǎo)，則密封壓蓋上的定位凸台失去固定定位作(zuò)用(yòng)，導緻密封壓蓋和軸承不同心，從而造成密封壓蓋的密封作(zuò)用(yòng)失效。
④ 部分(fēn)采用(yòng)稀油潤滑。
部分(fēn)橢圓振動篩所采用(yòng)的潤滑油為(wèi)稀釋潤滑油，這就導緻設備在運轉的過程中(zhōng)必然會産(chǎn)生甩油現象。
5、篩面老化速度較快
影響篩面老化的因素主要為(wèi)篩面的結構形式、材質(zhì)及緊張程度。
① 現階段，大部分(fēn)橢圓振動篩所使用(yòng)的篩面都屬于聚氨酯篩面，即在篩面之上覆蓋一層聚氨酯，聚氨酯本身的抗老化性能(néng)并不是很(hěn)高，就會導緻篩面的老化速度加快。
② 此外，大部分(fēn)工(gōng)作(zuò)人員在安(ān)裝(zhuāng)篩面時都不會将篩面繃緊，這也是導緻篩面老化加速的原因之一。
常見故障的維修措施
針對上文(wén)所提到的問題，可(kě)以分(fēn)别從以下幾方面處理(lǐ)。
1、軸斷裂的維修措施
從上文(wén)分(fēn)析可(kě)以發現，導緻軸斷裂的原因既有(yǒu)軸材料本身的問題，也有(yǒu)人為(wèi)的因素，解決軸斷裂問題需要從以下幾個方面入手：
① 選購(gòu)軸時，必須要選擇正規廠家，選購(gòu)人員還必須要對産(chǎn)品進行詳細檢驗，确保材料本身沒有(yǒu)問題。
② 禁止帶料傳動。
③ 加強日常維護與檢查，定期對軸進行檢查，一旦發現存在彎曲、變形等現象，就必須要及時更換，避免在傳動過程中(zhōng)發生破壞。
④ 對三角帶的張力進行調整，在确保正常傳動的前提下應該盡量降低三角帶張力。
2、傳動故障的維修措施
針對該故障可(kě)以從以下幾個方面入手：
① 定期對傳動部分(fēn)進行預防性檢查，在檢查過程中(zhōng)尤其需要注意軸承的縱向與橫向間距，确保間距滿足要求，還需要及時添加潤滑油，避免出現嚴重磨損。
② 每3個月打開中(zhōng)間保護筒更換撓性盤、瓣性皮帶，并檢查緊固各部位螺絲。
③ 每周對軸承支座進行檢查，并及時添加潤滑油。
④ 對設備運轉情況進行觀察，如果存在異常情況，則必須要停止運轉并進行系統檢查，避免發生更大的事故。
3、軸承溫度過高的的應對措施
① 對設備的運行時間進行合理(lǐ)安(ān)排，提升設備的運行效率，避免設備長(cháng)時間連續工(gōng)作(zuò)，在不需要使用(yòng)設備時需要及時關閉設備。
② 定期對軸承進行檢查，并添加潤滑油，避免因潤滑油不足而導緻溫度過高。
4、甩油問題的應對措施
由于技(jì )術手段的限制，現階段還無法有(yǒu)效解決橢圓振動篩的甩油問題，但是可(kě)以通過必要的措施盡量降低甩油量。具(jù)體(tǐ)來說，需要從以下兩方面入手：
① 定期對振動器進行檢查，以防振動器出現滑動的現象;
② 選擇濃度較高的潤滑油，減少甩油量。
5、篩面老化速度過快的應對措施
做好以下三點：
① 需要選擇高質(zhì)量的篩面;
② 在安(ān)裝(zhuāng)篩面時，需要盡量将篩面繃緊;
③ 對已經老化無法使用(yòng)的篩面，需要及時更換，避免出現更大的問題。
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