振動篩的分(fēn)類有(yǒu)很(hěn)多(duō)種，按照物(wù)料的運動軌迹可(kě)分(fēn)為(wèi)圓振篩和直線(xiàn)篩。圓振篩是礦山(shān)生産(chǎn)中(zhōng)經常用(yòng)到的設備，雖然其結構可(kě)靠，堅固耐用(yòng)，但在使用(yòng)的過程中(zhōng)難免會出現故障，豫特機械分(fēn)析了圓振篩軸斷裂、轉動故障、軸溫度過高問題原因及解決方法，并總結其解決方法。
一：圓振篩軸斷裂
軸斷裂是一種較為(wèi)常見的故障，會導緻圓振動篩立即停止工(gōng)作(zuò)，維修也較為(wèi)複雜，必須給予高度重視。
導緻軸斷裂的原因主要有(yǒu)以下幾個方面：
(1) 長(cháng)期的金屬疲勞
軸是一種金屬材料，在使用(yòng)過程中(zhōng)會長(cháng)時間受到較大的扭矩，軸内部材料将逐漸産(chǎn)生縫隙，而未斷裂部分(fēn)将逐漸屈服，最終在扭矩的作(zuò)用(yòng)之下斷裂。
(2) 三角帶張力過大
如果張力過大，必然會導緻軸在帶料工(gōng)作(zuò)的過程中(zhōng)應力明顯增大，甚至會超過軸的最高強度，直接導緻軸脆性破壞，即使不發生脆性破壞，也會導緻軸内力明顯提高，使得軸提前出現疲勞破壞。
(3) 軸的材質(zhì)較差
不同材料的抗扭強度存在較大的差異，如果材料的質(zhì)地較差，必然會導緻抗扭強度不高，很(hěn)容易出現脆性破壞。
圓振篩軸斷裂解決方法：
① 選購(gòu)軸時，必須對産(chǎn)品進行詳細檢驗，确保材料本身沒有(yǒu)問題。
② 禁止帶料傳動。
③ 加強日常維護與檢查，定期對軸進行檢查，一旦發現存在彎曲、變形等現象，就必須要及時更換，避免在傳動過程中(zhōng)發生破壞。
④ 對三角帶的張力進行調整，在确保正常傳動的前提下應該盡量降低三角帶張力。
二：圓振篩轉動故障
傳動故障也是一種在使用(yòng)過程中(zhōng)較為(wèi)常見的故障，一旦發生該故障，設備将無法使用(yòng)，從而嚴重影響生産(chǎn)。同時，傳動故障也較為(wèi)複雜，在維修時存在着較大的困難。
較為(wèi)常見的傳動故障有(yǒu)撓性盤聯軸器磨損、保護筒聯接螺絲切斷和保護筒打裂、皮帶輪軸承座軸承損壞、及瓣形皮帶撕裂。
據經驗分(fēn)析，導緻傳動故障的一個重要原因在于徑向與橫向間距控制不合理(lǐ)，間距過小(xiǎo)，很(hěn)容易導緻周倉以及相關部件之間的磨損，最終導緻傳動失敗。
圓振篩軸斷裂解決方法：
① 定期對傳動部分(fēn)進行預防性檢查，在檢查過程中(zhōng)尤其需要注意軸承的縱向與橫向間距，确保間距滿足要求，還需要及時添加潤滑油，避免出現嚴重磨損。
② 每3個月打開中(zhōng)間保護筒更換撓性盤、瓣性皮帶，并檢查緊固各部位螺絲。
③ 每周對軸承支座進行檢查，并及時添加潤滑油。
④ 對設備運轉情況進行觀察，如果存在異常情況，則必須要停止運轉并進行系統檢查，避免發生更大的事故。
三、圓振篩軸承溫度過高
軸承溫度過高雖然不會立即對生産(chǎn)産(chǎn)生影響，但如果長(cháng)時間持續高溫，必然會對軸承的使用(yòng)壽命産(chǎn)生較大影響。
導緻軸承溫度過高的原因主要有(yǒu)兩個方面：
(1)工(gōng)作(zuò)時間過長(cháng)
長(cháng)時間的工(gōng)作(zuò)必然會産(chǎn)生一定的熱量，進而促進潤滑油的揮發，而潤滑油的揮發會進一步導緻摩擦增加，使得溫度上升。
(2)潤滑油不足
潤滑油粘度較低，當密封闆密封不嚴或設備運行升溫後，軸承體(tǐ)内外産(chǎn)生氣壓差，會導緻潤滑油洩漏。
圓振篩軸承溫度過高解決方法
① 對設備的運行時間進行合理(lǐ)安(ān)排，提升設備的運行效率，避免設備長(cháng)時間連續工(gōng)作(zuò)，在不需要使用(yòng)設備時需要及時關閉設備。
② 定期對軸承進行檢查，并添加潤滑油，避免因潤滑油不足而導緻溫度過高。
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